GH3044高温合金 产品介绍：

GH3044高温合金

GH3044高温合金是固溶强化镍基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片。

GH3044高温合金化学成分

C：≤0.10

Mo：≤1.50

AI：≤0.50

Fe：≤4.0

Si：≤0.80

S：≤0.013

Cr：23.5-26.5

W：13.0-16.0

Ti：0.30-0.70

Mi:≤0.50

P:≤0.013

Ni:余量

GH3044高温合金物理、力学性能：

密度 8.89 g/cm³

熔点 约为1350℃

热导率 10.2 W/(m·K)

热膨胀系数 13.9 × 10^-6/℃

GH3044力学性能(在20℃检测机械性能的最小值)

抗拉强度 MPa  980

屈服强度 MPa  590

延伸率 A5%   20

GH3044高温合金焊接性能：

GH3044高温合金具有良好的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性，但由于合金成分复杂，焊接性能较差。焊接过程中易产生热裂纹、气孔和缩孔等缺陷，因此需要采用适当的焊接工艺来保证焊接质量。

GH3044高温合金焊接工艺：

（1）选择合适的焊接方法：GH3044高温合金可采用TIG（钨极氩弧焊）、MIG（金属惰性气体保护焊）等焊接方法。其中，TIG焊接适用于板材、薄壁管等材料的焊接，可以获得较高的焊缝质量；MIG焊接适用于厚壁管道的焊接。

（2）选择合适的焊接材料：GH3044高温合金可以使用GH3044合金焊丝进行焊接。焊丝应与母材成分相同或相近，以保证焊缝质量。

（3）预热：在焊接前应对母材进行适当的预热，预热温度为800℃左右。预热可以减少焊接过程中的热应力，降低热裂纹的产生。

（4）控制焊接参数：焊接过程中应控制好焊接电流、电压、焊接速度等参数，以保证焊接质量。

（5）焊后热处理：焊后应进行适当的热处理，消除焊接残余应力，提高焊缝性能和整体性能。热处理温度为950℃，保温时间为2小时左右。